Sustainability

サステナビリティ

環境・社会への取り組み

地球環境の保全を重要課題とする社会的責任のある一員として、わたしたちは、すべての企業活動を通じて、人々の健康の維持と地球環境の保全に積極的に寄与し、その行動によって社会の持続的発展に貢献することを目標とし、その達成に努めます。

環境負荷ゼロ社会をめざすコンセプト

Hondaは、この地球上で人々が持続的に生活していくため、「環境負荷ゼロ」の循環型社会の実現をめざし、これまでの「Triple ZERO」を超えた、より高い取り組み目標を掲げています。

「カーボンニュートラル」「クリーンエネルギー」「リソースサーキュレーション」、この3つを1つのコンセプトにまとめた「Triple Action to ZERO」を中心にして取り組みます。

Triple Action to ZERO

環境課題への取り組み

アルミニウム製造事業の取り組み

グループ内のアルミニウム製造会社では、お客さまの近隣に建設した工場から、アルミニウムを溶かした液体の状態（溶湯）でお客さまに供給しています。

お客さまの生産工場から発生する端材などのアルミニウムスクラップを、大切な資産（工場からのリターン材）として回収・溶解し、再びアルミニウム原料として、お客さまの工場に納品する取り組み（リサイクル）も行っています。

アルミニウム溶湯供給の仕組み

通常のアルミニウム鋳造部品の製造工程では、アルミニウム製造会社がスクラップの溶解（1度目）を行い、アルミニウム再生地金（固体）を作って鋳造工場製造に納品します。鋳造工場製造では、納品されたアルミニウム再生地金を工場内の溶解炉で溶解（2度目）を行いアルミニウム鋳造部品の製造を行います。

アルミニウム溶湯供給では、アルミニウムを溶かした状態で鋳造工場に供給するため、膨大なエネルギーを要する溶解作業を2回から1回に減らすことが可能となり、「溶解資源（油・ガス・電気）の削減」「総CO2排出量の削減」など、お客さまが鋳造部品を製造する際の環境負荷の低減に寄与します。

1994年にHondaグループ初のアルミニウム溶湯工場を熊本に設立し、その後、群馬、埼玉にもアルミニウム溶湯工場を設立しました。海外では、インドネシア、中国にも展開しています。

アルミニウム溶湯供給の仕組み

輸送領域の取り組み

輸送会社協力のもと、輸送の効率化を図っています。

輸送効率の向上のため、部門の垣根を越えた最適物流の提案を行うほか、モーダルシフト※や、輸送効率の良い船舶輸送を優先するなどの取り組みを実施しています。
また、リターナブル容器（資材）の積極的な利用や、製品への影響がない範囲で梱包仕様を変更することで梱包資材を削減する取り組みを行っています。環境負荷の低減だけでなく、お客さまの梱包コストの削減にも貢献しています。

※モーダルシフト：輸送・交通手段を環境負荷の少ないものに転換すること